Betrouwbare 380V/415V-van de Extractieeenheden van de Lassendamp Lage de Machtsconsumptie

De reinigingssysteem van de plasma scherp rook met de luchtstroom van 11 kW en 9500 m3/h-

Geïntegreerde het systeemvoordelen van de damptrekker 

Intelligente controle

Het centrale systeem van de dampreiniging wordt gecontroleerd door PLC controlesysteem. Elk van verrichtingen controleren en de informatievertoning is op het controlebord met controleknoop en het vertoningsscherm, is het verrichtingsscherm humaniseringsontwerp en werken is zeer geschikt.

Onze ingenieurs kunnen het lopende programma volgens het vereiste van verschillende arbeidsvoorwaarden, bijvoorbeeld de automatisch het schoonmaken astijden plaatsen na aanvang en het tegenhouden van het materiaal. Vestiging de omgekeerde slag die technische parameters volgens de luchtmilieu, damp & stofkarakters ter plaatse en samengeperste lucht het leveren schoonmaakt.

Het controlerende systeem voert controle in real time uit en analyseert op een aantal belangrijke parameters van het materiaal in verrichting, en toont hen op het vertoningsscherm. Het heeft automatisch zelfdiagnosefunctie om de abnormale en de foutenvoorwaarden van het materiaal in verrichting te tonen. Deze functies kunnen het materiaal in goede arbeidsvoorwaarde maken en het gebruiksleven van het materiaal uitbreiden.

Verre aaneenschakelingsfunctie

Het centrale systeem van de dampreiniging heeft machtscontactdoos en stop van de EU-norm.

Wanneer het reinigingssysteem in openlucht of in andere plaatsen wordt geïnstalleerd, kan een extra controleterminal op een geschikte plaats worden geïnstalleerd, of een controlebord de van wie functies hetzelfde met die van het controlebord van het reinigingssysteem zijn kan met door een modem worden verbonden. Dat is gemakkelijk te werken en bewaart ook machtsconsumptie.

De precisie van de oppervlaktefiltratie

De functionaliteit van een trekker ligt in het materiaal van de filterpatroon, heeft Kaisen aan de bevordering van filterpatroon gewijd.

Het element van de Kaisenfilter wordt speciaal voor de reiniging van damp ontwikkeld en uiterst kleine deeltjes die in lassen en knipsel wordt geproduceerd, dat het probleem van deze industrie van het lage filtratieprecisie en blokkeren van het filterelement oplosten. De patroon van de Kaisenfilter gebruikt het materiaal van polyestervezels (glasvezel), en met een speciaal hitteproces is de buitenoppervlakte van de patroon behandeld met een laag het membraan van van PTFE (polytetrafluorethylene). De binnenlandse muur van de filterpatroon is dun en vast, heeft het oppervlaktemembraan zeer zelfs poriën, en vormt een netwerk van poriën van diameter minder dan 0.1μm.

om filtratiegebied te verhogen, zijn elk van filters gevouwen in de vorm van „v“, is de het vouwen hoek scherp, zodat zal geen stof in „V“ worden behouden gestalte gaf vouwen wanneer de verticaal geplaatste filterpatroon wordt slag-schoongemaakt. Het stof valt direct hieronder in de stofcollector en zal geen interactieve verontreiniging veroorzaken.

Het omgekeerde slag schoonmaken

Het roterende stof blazende apparaat wordt opgenomen binnen de filterpatroon en zeer dicht aan de binnenmuur van de patroon. Wanneer de solenoïdeklep opent, boorde de samengeperste luchtstormloop in twee pijpen met pijpen, uitvoerend het roterende blazen om elk deel van de filterpatroon schoon te maken. Vergeleken met uiterlijk geplaatste blazende pijpen, is de de slagkracht van roterende stof het blazen pijpen zelfs op elk deel van de patroon, en heeft het grondige schoonmaken om grote lawaai en schade aan de patroon te vermijden die door onmiddellijk reusachtig slageffect wordt veroorzaakt van de uiterlijk geplaatste het blazen methode.

Stof het schoonmaken

Het stof valt direct in de stofcollector hieronder na behandeld door centrale damptrekker. Trekker van de Kaisen keurt de centrale damp het pneumatische of mechanische opheffen goed. Houd de machine tegen om stof te verwijderen regelmatig, open pneumatische controleklep of wind het mechanische handvat, zal de stofcollector langzaam vallen om het buiten te dragen of te trekken om het stof te dumpen. Als de machine niet kan ophouden, kan een flitsraad op de stofcollector worden opgenomen, om stofvlucht te vermijden terwijl het verwijderen van stof. Om stof secundaire verontreiniging te verhinderen, Kaisen-is de stofcollector volledig met flame-retardant garagezak, om stof verwijderen gemakkelijker te maken.

Productinleiding

1. Centrale de instrumenten controle en analyse in real time van het Controlesysteem van een aantal belangrijk

    de parameter van materiaal in de verrichting en toont hen in de vertoning, en het heeft zelfdiagnose

    functie, tonen abnormaal en foutenvoorwaarden in de verrichting van het materiaal automatisch.

    De centrale stof & dampprestaties van het reinigingssysteem worden gecontroleerd door PLC controlerend systeem.

2. De centrale fume&dustzuiveringsinstallatie is een reeksproduct onderzocht, dat door het bedrijf wordt ontwikkeld en wordt ontworpen

    gebaseerd op de vereisten van verschillende plaatsvoorwaarden. De structuur van geïntegreerde eenheden wordt ontworpen aan

    compact en redelijk. Een volledige reeks specificaties is ontwikkeld om ter plaatse te ontmoeten

    verschillende werk-in-voorwaarden, hetzij lassen het op grote schaal of malende winkel, of lassende robotachtige centra,

    de lassenproductielijnen, plasma, of laser de scherpe blanking productielijnen, u kunnen geschikt vinden

    productmodel.

3. De functionaliteit van een filter ligt in het materiaal van het filterelement, speciaal is het de filterelement van Kaisen       

    ontwikkeld voor de reiniging van damp en fijne deeltjes die in lassen en knipsel wordt geproduceerd, loste dit op   

    het probleem van de industrie van het lage filtratieprecisie en blokkeren van het filterelement. En de buitenoppervlakte van

    de patroon wordt behandeld door een laag van PTFE-filmlaag door thermische behandeling speciaal

    proces. De patroonmuur is dun in structuur en heeft met hoge weerstand, en de laag van de oppervlaktefilm heeft zeer

    de eenvormige poriën, die een netwerkstructuur met maken droegen diameter van 0,1 hieronder microns.

4. Het roterende stof blazende apparaat wordt opgenomen binnen de filterpatroon, en zeer dicht aan de patroon binnen

    muur. Wanneer de solenoïdeklep opent, gaat de samengeperste lucht in twee pijpen binnen die met pijpen worden geboord,

    het uitvoeren van het roterende blazen om elk deel van de filterpatroon schoon te maken. Vergeleken met uiterlijk geplaatst   

    blazende pijpen. de roterende stof het blazen kracht van de „pijpen“ slag is zelfs op elk deel van de patroon, en

    heb het grondige schoonmaken, vermijd grote lawaai en schade aan de patroon die door onmiddellijke reusachtige slag wordt veroorzaakt

    effect van de uiterlijk geplaatste het blazen methode.

5. In de positie die door wat oliemist wordt verontreinigd, verdunt het speciale de nevelapparaat van het bedrijf niet alleen oliemist

    en verhindert het stof aan de filteroppervlakte vast te maken om zijn levensduur te verminderen, maar ook speelt een rol

    in brandpreventie.

Hoofdlijnen

1. Ce-de certificatie is beschikbaar. 

2. Toepassing voor het lassen 5-6 de verwijdering van de eenhedendamp, kleine of middelgrote van de plasma scherpe damp verwijdering en

    de verwijdering van de de huisvestingsdamp van het robotlassen etc.

3. Grote luchtstroom, automatisch schoonmakend, gemakkelijk handhaven, preprocessor om de vonk te onderscheppen.

4. De goede delen zorgen qualilty, bijvoorbeeld, Schneider, CHNT-electrics, PLC van Siemens en het montoring ervoor

    scherm, de gas-druk van de V.S. schakelaar, het filtrerende materiaal van Japan Toray, Akzo Nobel die poeder enz. het bespuiten.

5. Het uitstekende huisvesting en structuurontwerp zorgt ervoor de machine duurzaam is.

Technische parameters

Het werk principe

Tijdens verrichting, gaan de schadelijke dampen het reinigingssysteem door de zuigingspijp in. Het filtratiemateriaal dichtbij de luchtinham binnen het reinigingssysteem is roestvrij staalnetwerk dat met PTFE-membraan wordt gesinterd dat een gepatenteerd product van ons bedrijf is. Deze filter kan grote deeltjes vonk en ontvlambare stoffen onderscheppen en hen maken in de stofcollector hieronder vallen, die zeer uitgerekt de levensduur van de filterpatroon.

Na eerste filtratie, wordt de bewegende snelheid van het fijne stof vertraagd, vertakt de deflector de luchtstroom om een gelijke luchtdistributie in de belangrijkste filterpatroon te maken. Technologie van de het membraanmicro-filtratie van PTFE van de wereld wordt de belangrijke goedgekeurd op dit product, en de filtratieefficiency (0.1μm) bereikt 99,9%, handhaaft ondertussen een hoge luchtstroom. Het stof dat uit wordt gefiltreerd accumuleert onophoudelijk op de oppervlakte van filterpatroon, wordt dit gecontroleerd door differentiële druksensor, wanneer het de weerstandsbereik van de luchtstroom een bepaalde graad, namelijk luchtstroom, de open de solenoïdekleppen van het controlesysteem automatisch op zijn beurt wordt beïnvloed om het grondige omgekeerde slag schoonmaken uit te voeren, dus waarborg een regelmatige luchtstroom. Het weggeblazen stof valt in stofcollector.