11Kw CNC Snijdend de Filtratiesysteem van de Lijn Scherp Damp
Hoofdvoordelen
Intelligente controle
Het centrale systeem van de dampreiniging wordt gecontroleerd door PLC controlesysteem. Elk van verrichtingen controleren en de informatievertoning is op het controlebord met controleknoop en het vertoningsscherm, is het verrichtingsscherm humaniseringsontwerp en werken is zeer geschikt.
Onze ingenieurs kunnen het lopende programma volgens het vereiste van verschillende arbeidsvoorwaarden, bijvoorbeeld de automatisch het schoonmaken astijden plaatsen na aanvang en het tegenhouden van het materiaal. Vestiging de omgekeerde slag die technische parameters volgens de luchtmilieu, damp & stofkarakters ter plaatse en samengeperste lucht het leveren schoonmaken.
Het controlerende systeem voert controle in real time uit en analyseert op een aantal belangrijke parameters van het materiaal in verrichting, en toont hen op het vertoningsscherm. Het heeft automatisch zelfdiagnosefunctie om de abnormale en de foutenvoorwaarden van het materiaal in verrichting te tonen. Deze functies kunnen het materiaal in goede arbeidsvoorwaarde maken en het gebruiksleven van het materiaal uitbreiden.
De precisie van de oppervlaktefiltratie
De functionaliteit van een trekker ligt in het materiaal van de filterpatroon, heeft Kaisen aan de bevordering van filterpatroon gewijd.
Het element van de Kaisenfilter wordt speciaal voor de reiniging van damp ontwikkeld en uiterst kleine die deeltjes in lassen en knipsel wordt geproduceerd, dat het probleem van deze industrie van het lage filtratieprecisie en blokkeren van het filterelement oplosten. De patroon van de Kaisenfilter gebruikt het materiaal van polyestervezels (glasvezel), en met een speciaal hitteproces is de buitenoppervlakte van de patroon behandeld met een laag het membraan van van PTFE (polytetrafluorethylene). De binnenlandse muur van de filterpatroon is dun en vast, heeft het oppervlaktemembraan zeer zelfs poriën, en vormt een netwerk van poriën van diameter minder dan 0.1μm.
om filtratiegebied te verhogen, zijn elk van filters gevouwen in de vorm van „v“, is de het vouwen hoek scherp, zodat zal geen stof in „V“ worden behouden gestalte gaf vouwen wanneer de verticaal geplaatste filterpatroon wordt slag-schoongemaakt. Het stof valt direct hieronder in de stofcollector en zal geen interactieve verontreiniging veroorzaken.
Hoofdlijnen
De centrale damptrekker is een reeksproduct onderzocht die, door het bedrijf wordt en wordt ontworpen ontwikkeld die op therequirements van verschillende plaatsvoorwaarden wordt gebaseerd. De structuur van geïntegreerde eenheden wordt ontworpen aan compact en redelijk. Een volledige reeks specificaties is ontwikkeld om de verschillende werk-in-voorwaarden ter plaatse te ontmoeten, hetzij lassen het op grote schaal of malende winkel, of lassende centra, robotachtige lassenproductie
de lijnen, plasma, of laser de scherpe blanking productielijnen, u kunnen geschikt productmodel vinden.
Het roterende stof blazende apparaat wordt opgenomen binnen de filterpatroon, en zeer dicht aan de binnenmuur van de patroon. Wanneer de solenoïdeklep opent, gaat de samengeperste lucht in twee die pijpen binnen met pijpen worden geboord, uitvoerend het roterende blazen om elk deel van de filterpatroon schoon te maken. Vergeleken met uiterlijk geplaatste blazende pijpen, is de roterende stof het blazen kracht van de „pijpen“ slag zelfs op elk deel van de patroon, en heeft het grondige schoonmaken, vermijdt grote die lawaai en schade aan de patroon door onmiddellijk reusachtig slageffect wordt veroorzaakt van uiterlijk het geplaatste blazen
methode.
In de positie door wat oliemist wordt verontreinigd, verdunt het speciale de nevelapparaat van het bedrijf niet alleen oliemist en verhindert het stof aan de filteroppervlakte vast te maken om zijn levensduur te verminderen, maar ook speelt een rol in brandpreventie die.
Technische parameters
| Nr. |
Punt |
Parameter |
| 1 |
Ventilatortype |
Centrifugaalventilator |
| 2 |
Behandeling van luchtstroom |
6500/9500±100 m3/h |
| 3 |
Motormacht |
7.5/11 kW |
| 4 |
Voeding |
3×380 of 415V/50Hz |
| 5 |
Filtratiegebied |
90m2 |
| 6 |
Aantal patroonfilters |
6 stukken |
| 7 |
Filtermiddel |
PTFE met een laag bedekt filterelement |
| 8 |
Filtratieefficiency |
>99.9% |
| 9 |
Solenoïdeklep |
6 stukken |
| 10 |
Samengeperste lucht |
5~6 bar |
| 11 |
Het volume van de asvultrechter |
50 L |
| 12 |
Lawaai |
≤72±5dB (A) |
| 13 |
Gewicht |
1050/1120±20kg |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
