Productdetails:
|
kleur: | Blauw + Wit | macht: | 5.5/7.5kW |
---|---|---|---|
spanning: | 380V of 415V | Luchtstroom: | 5000/6500 m ³ /h |
Filtergebied: | 60 ㎡ | Filtermateriaal: | PTFE-Ingevoerd membraan, 0,1 μm |
Schoonmakende Manier: | Automatisch schoonmakend | ||
Hoog licht: | de damptrekker van de lasersnijder,het systeem van de dampinzameling |
van de de luchtstroom van 5000/6500 m ³ /h de automatische schoonmakende laser en de filtratiesysteem van de Plasma Scherp damp
Functieinleidingen
Intelligente controle
Het centrale systeem van de dampreiniging wordt gecontroleerd door PLC controlesysteem. Elk van verrichtingen controleren en de informatievertoning is op het controlebord met controleknoop en het vertoningsscherm, is het verrichtingsscherm humaniseringsontwerp en werken is zeer geschikt.
Onze ingenieurs kunnen het lopende programma volgens het vereiste van verschillende arbeidsvoorwaarden, bijvoorbeeld de automatisch het schoonmaken astijden plaatsen na aanvang en het tegenhouden van het materiaal. Vestiging de omgekeerde slag die technische parameters volgens de luchtmilieu, damp & stofkarakters ter plaatse en samengeperste lucht het leveren schoonmaken.
Het controlerende systeem voert controle in real time uit en analyseert op een aantal belangrijke parameters van het materiaal in verrichting, en toont hen op het vertoningsscherm. Het heeft automatisch zelfdiagnosefunctie om de abnormale en de foutenvoorwaarden van het materiaal in verrichting te tonen. Deze functies kunnen het materiaal in goede arbeidsvoorwaarde maken en het gebruiksleven van het materiaal uitbreiden.
De precisie van de oppervlaktefiltratie
De functionaliteit van een trekker ligt in het materiaal van de filterpatroon, heeft Kaisen aan de bevordering van filterpatroon gewijd.
Het element van de Kaisenfilter wordt speciaal voor de reiniging van damp ontwikkeld en uiterst kleine die deeltjes in lassen en knipsel wordt geproduceerd, dat het probleem van deze industrie van het lage filtratieprecisie en blokkeren van het filterelement oplosten. De patroon van de Kaisenfilter gebruikt het materiaal van polyestervezels (glasvezel), en met een speciaal hitteproces is de buitenoppervlakte van de patroon behandeld met een laag het membraan van van PTFE (polytetrafluorethylene). De binnenlandse muur van de filterpatroon is dun en vast, heeft het oppervlaktemembraan zeer zelfs poriën, en vormt een netwerk van poriën van diameter minder dan 0.1μm.
om filtratiegebied te verhogen, zijn elk van filters gevouwen in de vorm van „v“, is de het vouwen hoek scherp, zodat zal geen stof in „V“ worden behouden gestalte gaf vouwen wanneer de verticaal geplaatste filterpatroon wordt slag-schoongemaakt. Het stof valt direct hieronder in de stofcollector en zal geen interactieve verontreiniging veroorzaken.
Het omgekeerde slag schoonmaken
Het roterende stof blazende apparaat wordt opgenomen binnen de filterpatroon en zeer dicht aan de binnenmuur van de patroon. Wanneer de solenoïdeklep opent, boorde de samengeperste luchtstormloop in twee pijpen met pijpen, uitvoerend het roterende blazen om elk deel van de filterpatroon schoon te maken. Vergeleken met uiterlijk geplaatste blazende pijpen, is de de slagkracht van roterende stof het blazen pijpen zelfs op elk deel van de patroon, en heeft het grondige schoonmaken om grote die lawaai en schade aan de patroon te vermijden door onmiddellijk reusachtig slageffect wordt veroorzaakt van de uiterlijk geplaatste het blazen methode.
Productomschrijvingen
1. Centrale de instrumenten controle en analyse in real time van het Controlesysteem van een aantal belangrijk
de parameter van materiaal in de verrichting en toont hen in de vertoning, en het heeft zelfdiagnose
functie, tonen abnormaal en foutenvoorwaarden in de verrichting van het materiaal automatisch.
De centrale stof & dampprestaties van het reinigingssysteem worden gecontroleerd door PLC controlerend systeem.
2. De centrale fume&dustzuiveringsinstallatie is een reeksproduct onderzocht die, door het bedrijf wordt ontwikkeld en wordt ontworpen
gebaseerd op de vereisten van verschillende plaatsvoorwaarden. De structuur van geïntegreerde eenheden wordt ontworpen aan
compact en redelijk. Een volledige reeks specificaties is ontwikkeld om ter plaatse te ontmoeten
verschillende werk-in-voorwaarden, hetzij lassen het op grote schaal of malende winkel, of lassende robotachtige centra,
de lassenproductielijnen, plasma, of laser de scherpe blanking productielijnen, u kunnen geschikt vinden
productmodel.
3. Het roterende stof blazende apparaat wordt opgenomen binnen de filterpatroon, en zeer dicht aan de patroon binnen
muur. Wanneer de solenoïdeklep opent, gaat de samengeperste lucht in twee die pijpen binnen met pijpen worden geboord,
het uitvoeren van het roterende blazen om elk deel van de filterpatroon schoon te maken. Vergeleken met uiterlijk geplaatst
blazende pijpen. de roterende stof het blazen kracht van de „pijpen“ slag is zelfs op elk deel van de patroon, en
heb het grondige schoonmaken, vermijd grote die lawaai en schade aan de patroon door onmiddellijke reusachtige slag wordt veroorzaakt
effect van de uiterlijk geplaatste het blazen methode.
4. In de positie door wat oliemist wordt verontreinigd, verdunt het speciale de nevelapparaat van het bedrijf niet alleen oliemist die
en verhindert het stof aan de filteroppervlakte vast te maken om zijn levensduur te verminderen, maar ook speelt een rol
in brandpreventie.
Hoofdlijnen
1. Ce-de certificatie is beschikbaar.
2. Toepassing voor het lassen 5-6 de verwijdering van de eenhedendamp, kleine of middelgrote van de plasma scherpe damp verwijdering een robot
de dampverwijdering van de lassenhuisvesting etc.
3. Grote luchtstroom, automatisch schoonmakend, gemakkelijk handhaven, preprocessor om de vonk te onderscheppen.
4. De goede delen zorgen qualilty zoals Schneider, CHNT-electrics, PLC van Siemens en het montoring ervoor
scherm, de gas-druk van de V.S. schakelaar, het filtrerende materiaal van Japan Toray, Akzo Nobel die poeder enz. het bespuiten.
Technische parameters
Nr. | Punt | Parameter |
1 | Ventilatortype | Centrifugaalventilator |
2 | Behandeling van luchtstroom | 5000/6500±100 m3 /h |
3 | Motormacht | 5.5/7.5 kW |
4 | Voeding | 3×380 of 415V/50Hz |
5 | Filtratiegebied | 60m2 |
6 | Aantal patroonfilters | 4 stukken |
7 | Filtermiddel | PTFE met een laag bedekt filterelement |
8 | Filtratieefficiency | >99.9% |
9 | Solenoïdeklep | 4 stukken |
10 | Samengeperste lucht | 5~6 bar |
11 | Het volume van de asvultrechter | 25L |
12 | Lawaai | ≤72±5dB (A) |
13 | Gewicht | 750/780±20kg |
14 | Afmetingen (exclusief zuigingswapen) | 1170 (L) ×1663 (W) ×2150 (H) MM |
Contactpersoon: Jason
Tel.: +86-21-57783800-8013